« เมื่อ: สิงหาคม 02, 2022, 07:30:16 PM »
การตัดเลเซอร์ (Laser cutting)
เครื่องตัดเลเซอร์ หรือ Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation หมายถึง กระบวนการที่ทำให้รังสีมีการแผ่แบบกระตุ้น คือ มีทิศทางในการถ่ายทอดพลังงานที่แน่นอน เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงชั้นพลังงานของอิเลคตรอน จากชั้นที่สูงกว่าลงสู่วงโครจรของอิเลคตรอนปกติ โดยมีช่วงคลื่นแบบเดียวกันเป็นรังสีขนาน และกำลังสูงกว่ารังสีทั่วๆ ไป กระบวนการสร้างลำแสงเลเซอร์นี ในปัจจุบันก็มีการนำไปประยุกต์ใช้งานหลากหลาย หากมองไปรอบๆตัวเรา ก็ที่อุปกรณ์การใช้งานต่างๆ ก็พอจะนึกออกกันนะคะ ยกตัวอย่างเช่น เครื่องใช้สำนักงาน เลเซอร์พริ้นเตอร์ , เลเซอร์พอยต์เตอร์ แต่หากจะมองให้ไกลออกไปอีกนิดก็จะเห็นว่ามีการนำเลเซอร์ไปใช้กันแบบวงกว้าง ในวงการต่างๆ เช่น การแพทย์, ทหาร , อุตสาหกรรมต่าง เป็นต้น และหนึ่งในนั้นก็คืองานการตัดแผ่นโลหะ นั่นเองค่ะ
R-SERIES-WWW.ONIINTERTRADE
เครื่องจักร CNC ใช้งานระบบ การตัดเลเซอร์ (cnc laser cutting)
เป็นกระบวนการตัดโดยใช้ความรอนทำการหลอมเหลววัสดุและทำให้กลายเป็นไอ โดยใช้ความร้อนจากแสงเลเซอร์ กระบวนการนี้ต้องใช้แก๊สช่วยในการกำจัดเศษเนื้อโลหะที่หลอมเหลวออก กระบวนการสร้างแสงเลเซอร์นี้ จะประกอบไปด้วยแหล่งพลังงาน, สารกำเนินเลเซอร์, ท่อเลเซอร์ ระบบการนำรังสี ซึ่งใช้ความยาวคลื่นและกำลังที่แตกต่างกันออกไป
การสร้างแสงเลเซอร์นั้นจะใช้สารกำเนิดเลเซอร์เป็นแก๊ส และใช้ระบบนำรังสี เป็นระบบกระจกเงา ซึ่งการใช้กระจกเงาในการสะท้อนลำแสงนี้ก็ทำให้มีปัญหาได้เช่น กรณีที่มีการตัดโลหะที่มีพื้นผิวเงาวาว เลอเซอร์แยกตามสารกำเนิดเลเซอร์มีหลายประเภท ได้แก่
จำหน่ายเครื่อง CNC CO2 Laser เหมาะสำหรับใช้งาน ตัด,สลัก,เชื่อม และคว้าน
Neodymium Laser เหมาะสำหรับใช้งานเชื่อม คว้าน ที่ต้องใช้พลังงานค่อนข้างสูง
Nd-YAG Laser เหมาะสำหรับใช้งาน สลัก, เชื่อม, คว้าน ที่ต้องใช้พลังงานสูงเช่นกัน
AT-SERIES-WWW.ONIINTERTRADE.
เครื่องตัดไฟเบอร์หรือเครื่องตัดเหล็ก Tools Korloy เป็นเครื่องตัดที่ได้รับความนิยมอย่างมากในท้องตลาด เครื่องตัดไฟเบอร์เหมาะสำหรับงานทั่วๆ ไปที่ไม่ได้คำนึงถึงความสวยงามประณีตของชิ้นงานมากนัก แต่ต้องการความสะดวก รวดเร็ว และราคาถูก หาซื้อง่าย
การเลือกซื้อแท่นตัดไฟเบอร์หรือเครื่องตัดเหล็ก
1. ชิ้นงานที่ต้องการตัด ต้องรู้ก่อนว่า จะเอาไปใช้งานอะไร ตัดวัสดุประเภทไหน มีความหนาเท่าไหร่ และต้องการใช้งานหนักขนาดใด แล้วถึงจะรู้ว่า ควรใช้เครื่องตัดกำลังขนาดไหนถึงจะเหมาะกับงาน
2. ขนาดของชิ้นงานที่ต้องการตัด ควรเลือกใบตัดให้เหมาะสมกับเครื่องตัดไฟเบอร์ที่ใช้ตัด
3. ตัดแห้งและตัดด้วยน้ำมัน การตัดแบบแห้งต้องใช้ในการหล่อเลี้ยง ส่วนการตัดแบบน้ำมันเป็นการใช้เครื่องตัดไฟเบอร์ที่ต้องเติมน้ำมันเกียร์ในการใช้งาน
4. คุณภาพและโครงสร้างของเครื่องตัดไฟเบอร์ ควรเลือกยี่ห้อที่ไว้ใจได้ต้องดูที่สภาพภายนอก เช่น โครงมอเตอร์ต้องเป็นอลูมิเนียมอย่างหนา และฐานเครื่องต้องเป็นเหล็กอย่างหนาขึ้นรูป ต้องมีความแข็งแรงคงทน
เครื่องตัดไฟเบอร์หรือเครื่องตัดเหล็ก Laser Cutting BODOR จะใช้กับแผ่นตัดไฟเบอร์ซึ่งมีอยู่หลายเกรดด้วยกัน ใบตัดประกอบด้วยเส้นใยไฟเบอร์ เป็นโครงสร้าง ยึดกับเม็ดทรายซิลิก้า ซึ่งมีความแข็งมาก ซึ่งเม็ดทรายนี้เองที่ไปขัดถูผิวของชิ้นงาน วิธีการตัดของแผ่นไฟเบอร์คือ การถูให้ขาด จึงต้องใช้ความเร็วรอบขณะเดินเครื่องเร็ว ส่วนใหญ่อยู่ที่ประมาณ 3,800 rpm
ข้อดีของเครื่องตัดไฟเบอร์หรือเครื่องตัดเหล็ก
1. ราคาถูก หาซื้อง่าย มีขายทั่วไปตามท้องตลาด
2. ใช้งานสะดวก สามารถเคลื่อนย้ายได้ มีขนาดกะทัดรัด
3. ไม่ต้องมีการบำรุงรักษามากนัก
ข้อเสียของเครื่องตัดไฟเบอร์หรือเครื่องตัดเหล็ก
1. ขณะใช้เครื่องตัดไฟเบอร์จะมีฝุ่นและมีกลิ่นเหม็นซึ่งส่งผลเสียต่อสุขภาพ ผู้ใช้จะต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย เช่น หน้ากากปิดจมูกป้องกันฝุ่น ถุงมือและแว่นตาป้องกันสะเก็ดไฟ
2. ชิ้นงานที่ตัดจากเครื่องตัดไฟเบอร์จะดำและไม่เรียบ ช่างจะต้องเสียเวลาขัดด้วยเครื่องขัด ก่อนนำไปใช้งานต่อ
3. คุณภาพและความคงทนของเครื่องไม่สูงนัก
หากมองภาพรวมข้อดีและข้อเสียของการตัดชิ้นงานโลหะด้วยเลเซอร์มีดังนี้
ข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์
1) ความแม่นยำในการตัดชิ้นงาน
2) ประหยัดเวลาและงบประมาณ
3) การตัดด้วยลำแสงเลเซอร์ไม่มีการสัมผัสชิ้นงานโดยตรง จึงไม่เสี่ยงต่อการปนเปื้อนของวัสดุ
4) ลดความผิดพลาดน้อยกว่าการตัดชนิดอื่น
5) เครื่องตัดเลเซอร์ใช้พลังงานน้อยกว่าสำหรับการตัดแผ่นโลหะ(เครื่องตัดเหล็ก)ด้วยเทคโนโลยีการตัดพลาสมา
6) การตัดเหล็กด้วยเลเซอร์สามารถใช้ในการตัดวัสดุจำนวนมากเช่น เซรามิก, ไม้, ยาง, พลาสติก และโลหะบางชนิด
7) การตัดด้วยเลเซอร์นั้นมีความหลากหลายอย่างมากและสามารถใช้ในการตัด หรือการแกะสลักได้ง่ายสำหรับการออกแบบที่ซับซ้อนบนชิ้นงาน
หน่วยการผลิตที่มีข้อ จำกัด ด้านพื้นที่ได้รับประโยชน์มากมายจากการติดตั้งเครื่องตัดเหล็กเลเซอร์เนื่องจากเครื่องตัดเลเซอร์หนึ่งหรือสองเครื่องสามารถทำงานของเครื่องอื่น ๆ ที่ใช้สำหรับการตัดได้
9) ประหยัดกำลังคนเนื่องจากควบคุมด้วยระบบคอมพิวเตอร์
ข้อเสียของการตัดด้วยเครื่องเลเซอร์ cnc
1) สิ้นเปลืองพลังงานสูงเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีอื่น ๆ
2) การตัดพลาสติก อาจมีค่าใช้จ่ายสูง เพราะพลาสติกเมื่อถูกความร้อนจะเกิดควันจึงต้องมีห้องการทำงานต้องมีระบบระบายอากาศที่ดี ทำให้ต้นทุนสูงขึ้น รวมถึงสุขภาพเพราะมีสารพิษปล่อยออกมาในขณะตัด
3) อัตราการผลิตไม่สอดคล้องกันเมื่อใช้การตัดด้วยเลเซอร์ มันขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นงานชนิดของวัสดุและชนิดของเลเซอร์ที่ใช้
4) ความประมาทในการปรับระยะเลเซอร์และอุณหภูมิอาจนำไปสู่การเผาไหม้ของวัสดุบางอย่าง โลหะบางชนิดมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนสีถ้าความเข้มของลำแสงเลเซอร์ไม่เป็นไปตามความต้องการ
5) การมีส่วนร่วมของมนุษย์เป็นสิ่งจำเป็นเฉพาะในกรณีที่ดำเนินการทดสอบและซ่อมแซม ในระหว่างงานเหล่านี้หากเกิดความผิดพลาดคนงานจะสัมผัสกับลำแสงเลเซอร์เขาอาจประสบกับการไหม้ที่รุนแรง
เป็นอย่างไรกันบ้างคะเราได้รู้จักเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์กันไปบ้างแล้ว ดังนั้นไม่ว่าการใช้งานกับเครื่องจักรหรืออุปกรณ์ใด ๆ เราควรศึกษาขั้นตอนการทำงาน หรืออาจจะต้องใช้ช่างที่มีความชำนาญงาน หากจะเลือกซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ ควรมีวิศวกรแนะนำการใช้งานอย่างถูกต้อง
บจก.โอนิ อินเตอร์เทรด ผู้นำเข้า เครื่องจักร CNC เครื่องตัดเหล็กไฟเบอร์เลเซอร์ เครื่องยิงเลเซอร์ cnc laser ผู้มีประสบการณ์และชำนาญงาน โดยมีทีมผู้เชี่ยวชาญคอยตอบคำถามและแนะนำการใช้งานตลอดระยะการดูแล หากสนใจสั่งซื้อได้ที่ บจก. โอนิ อินเตอร์เทรด https://www.oniintertrade.com/
เลือกใช้ ToolsCnc งานตัดอย่างไรให้ถูกประเภท
Cutting Tools (Tools Cnc) สำหรับงานตัด เป็นปัจจัยการผลิตที่มีความสำคัญมาก ซึ่งการลงทุนซื้อเครื่องจักร หรือ tools cnc ที่มีมูลค่าสูง แต่สิ่งที่ทำงานให้เกิด “งาน” บนตัวชิ้นงานจริงกลับเป็นเครื่องมือตัดที่มีราคาเทียบไม่ได้เลยกับเครื่องจักร ดังนั้นผู้ผลิตที่ฉลาดจะไม่ละเลยการให้ความสำคัญในการเลือกใช้เครื่องมือตัดที่เหมาะสมอย่างแน่นอน เพื่อประสิทธิภาพและความคุ้มค่าที่ได้รับ
หลักเกณฑ์ในการเลือกใช้เม็ดมีด
เม็ดมีด ToolsCnc โดยทั่วไปจะมีมาตรฐานในการบ่งชี้เป็น Code หรือ No. ที่กำหนดด้วยตัวอักษรและตัวเลขวางเรียงกัน ยกตัวอย่างเช่น OCNC 00028 N-AE XXXX ซึ่งในแต่ละตัวอักษรและตัวเลขจะมีความสำคัญในการเลือกใช้ ซึ่งท่านสามารถศึกษารายละเอียดได้จากหนังสือหรือแค็ตตาล็อกแนะนำสินค้าของผู้ผลิตแต่ละราย ซึ่งโดยทั่วไปจะมีความคล้ายคลึงกัน
เทคนิคในการเลือกใช้เม็ดมีด
1.การเลือกรูปร่างเม็ดมีด
เม็ดมีดทั่วไปแล้วมีหลากหลายรูปแบบ แต่สิ่งสำคัญลำดับแรกที่ต้องคำนึงถึงคือมุมองศาของเม็ดมีด ซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ถึงความแข็งแรงของคมตัด
การเลือกTools CNC เม็ดมีดที่มีองศาใหญ่จะให้ความแข็งแรงมากกว่าเม็ดมีดองศาเล็ก เพื่อความทนทานต่อการแตกบิ่นของคมตัด
ยกตัวอย่างเช่น การเปรียบเทียบเม็ดมีดระหว่างเม็ดมีดสี่เหลี่ยมข้าวหลามตัดที่มีมุม 55 องศา กับ เม็ดมีดสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่มีมุม 90 องศา เม็ดมีดสี่เหลี่ยมจัตุรัสจะมีความแข็งแรงมากกว่าและทนทานต่อการแตกบิ่นได้ดีกว่า ดังนั้นจะเหมาะกับการกลึงงานหนัก
2.การเลือกมุมหลบเม็ดมีด
ประเภทหลัก ของเม็ดมีดนั้น จะแบ่งเป็น 2 ประเภทคืออ เม็ดมีดลบ(-)กับเม็ดมีดบวก(+) ซึ่งเมื่อพิจารณาความแข็งแรงของคมตัด เม็ดมีดลบจะมีความแข็งแรงมากกว่าและสามารถใช้งาน Tools CNC เม็ดมีดในทั้ง 2 ด้าน คือด้านบนและด้านล่างของเม็ดมีดทำให้ประหยัดต้นทุนในการผลิต
แต่การกลึงงานบางลักษณะจะไม่สามารถใช้เม็ดมีดลบได้เนื่องจากเกิดการเสียดสีกับผิวชิ้นงาน ดังนั้นหลักในการเลือกมุมหลบควรเลือกเม็ดมีดที่มีขนาดมุมหลบน้อยที่สุด เพื่อให้ได้ความแข็งแรงของคมตัดมากที่สุด
3.การเลือกขนาดค่าเผื่อของการผลิตเม็ดมีด
ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับการเลือกค่าเผื่อของการผลิตเม็ดมีดค่อนข้างมาก
อย่างเช่น การเลือกใช้เม็ดมีดที่มีค่าเผื่อในการผลิตน้อย ซึ่งเป็นเม็ดมีด tools cnc ที่ผลิตขึ้นมา ด้วยการเจียรขึ้นรูปและมีการควบคุมการผลิตอย่างใกล้ชิด ทำให้ราคาของเม็ดมีดค่อนข้างสูงหากเลือกมาใช้ในกระบวนการกลึงหยาบซึ่งไม่ต้องการขนาดของชิ้นงานที่แม่นยำมากนัก ก็จะทำให้ต้นทุนการผลิตสูงขึ้นโดยไม่จำเป็น
ดังนั้นการเลือก Tools CNC ขนาดค่าเผื่อของเม็ดมีดที่ดีควรคำนึงถึงกระบวนการผลิตและความเหมาะสมตามการควบคุมขนาดของชิ้นงานแต่ละประเภท
Line ID: https://lin.ee/8rOAgZQ/
Keyword : CNC Wele , CNC Wele,
เครื่องตัดเลเซอร์ Cutting, เครื่องจักร CNC ,
จำหน่ายเครื่อง CNC, Tools Korloy,
Laser Cutting BODOR
|
โปรโมชั่นแฟรนไชส์
| ร้านหนังสือออนไลน์
| สนใจลงโฆษณา
61 ตอบ
2301 อ่าน
แชร์